泰州市姜堰分析儀器廠
30+年秉承“人為本、質為先、誠待人、效為魂”
一、物料溫度控制方面
1.為了匹配物料乳化特性,大部分物料需要在50℃至80℃區間進行操作,以確保流動性與乳化效果。
2.要避免溫度過低或者過高,前者可能使物料的粘度增大,對剪切效率造成影響;后者會導致物料出現變質、氧化或者成分破壞。
3.如食品、生物制劑等熱敏性物料,需要嚴格控制在30℃以下,在必要的時候還需要搭配冷卻系統。
二、設備運行溫度方面
1.主軸、軸承等運動部件需要控制溫升,一般情況下,運行溫度不超過80℃,這是為了防止潤滑油失效或者部件變形。
2.電機溫度需要符合絕緣等級要求,舉例來說,F級絕緣電機允許溫升不超過105℃,這主要是為了防止過載發熱燒毀。
3.密封件需要適配工作溫度,在面對高溫場景時,需選用如氟橡膠等耐高溫密封材料;低溫時,則需要避免密封件脆化。
三、工藝配套溫度方面
1.因乳化過程中剪切做功會產生一定熱量,為了維持設定溫度的穩定性,需要通過夾套冷卻或者外循環系統進行控溫。
2.間歇式操作需要控制升溫速率,防止出現局部過熱的問題;連續式設備則需要保證進料溫度均勻,避免因溫度波動影響到乳化質量。
3.在清洗消毒時,溫度需要適配設備材質,比如塑料部件需要控制在60℃以下,不銹鋼材質可耐受80℃至120℃的高溫清洗。

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