一、制冷劑直膨式
1.結構
冷卻端一般為密封的蒸發盤管或者冷排,可直接浸入如水、油以及化學溶液等冷卻液體中,制冷劑在盤管內會直接蒸發吸熱。
2.特點
無需載冷劑,且換熱效率最高;溫度控制精度可達到±0.5℃;適用于清潔、無腐蝕性的液體冷卻。
3.應用
如切削液、液壓油等工業油液冷卻;實驗室溶液降溫;小型反應釜冷卻等。
二、液氮投入式
1.結構
一般通過管道將液氮直接噴射或者滴入如液體、物料以及密閉空間等待冷卻對象,然后利用液氮沸點的相變吸熱,從而實現超快速降溫。
2.特點
降溫速度極快,從室溫降至-100℃以上僅需數分鐘;沒有機械運動部件,維護相對簡單;不過液氮消耗量較大,運行成本較高。
3.應用
如肉類、海鮮等食品速凍;如金屬淬火等材料低溫處理;實驗室超低溫環境構建以及樣本冷凍保存等。
三、載冷液循環式
1.結構
通常先通過制冷主機冷卻如鹽水、硅油、乙二醇溶液等載冷液,然后將載冷液通過投入式冷卻管或者冷卻套注入待冷卻系統,待吸熱后循環
回主機降溫。
2.特點
載冷液可以適配如高溫、腐蝕性環境等復雜工況;冷卻范圍較廣;適用于大規模、遠距離冷卻。
3.應用
化工反應釜冷卻;制藥行業的溶液降溫;冷庫局部精準冷卻;設備夾套冷卻等。
四、浸沒式相變制冷器
1.結構
將如功率模塊、服務器芯片等發熱元件直接浸沒在絕緣性好的相變冷卻液中,冷卻液吸收熱量后會產生相變,比如從液態轉變為氣態,然后通
過冷凝系統回收熱量。
2.特點
散熱效率極高;無噪音、無結露;適用于高密度發熱設備。
3.應用
數據中心服務器冷卻;新能源汽車電池冷卻;工業功率電子設備散熱。
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