?電脫鹽電流升高的主要原因包括以下幾個(gè)方面?：?

1.油水界面過高?

電脫鹽罐內(nèi)的油水界面過高會(huì)導(dǎo)致電流升高。這可能是因?yàn)樽詣?dòng)油水界面控制失靈或手動(dòng)界面調(diào)節(jié)不及時(shí)。

?2.操作溫度過高?

如果電脫鹽罐的操作溫度過高，也會(huì)導(dǎo)致電流升高。適宜的操作溫度應(yīng)在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。

?3.注水量過大?

注入的水量過大，導(dǎo)致乳化層增厚，進(jìn)而引起電流升高。

?4.破乳劑加入量不當(dāng)?

破乳劑的加入量不當(dāng)會(huì)影響原油的乳化狀態(tài)，進(jìn)而影響電流。破乳劑過多或過少都會(huì)導(dǎo)致電流波動(dòng)。

?5.混合強(qiáng)度過大?

混合強(qiáng)度過大可能導(dǎo)致原油乳化，增加電流負(fù)荷。

?6.電器設(shè)備故障?

電脫鹽罐內(nèi)的電器設(shè)備故障，如變壓器輸出不正常，也會(huì)導(dǎo)致電流異常升高。

?7.原油性質(zhì)變化?

原油性質(zhì)的變化，如重質(zhì)原油的入口分配不均，會(huì)影響電流的穩(wěn)定性。

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預(yù)防和解決電脫鹽電流升高的方法包括?：

?1.定期檢查油水界面，確保其在合理范圍內(nèi)。

?2.根據(jù)工藝指標(biāo)調(diào)整操作溫度，避免過高或過低。

3.?根據(jù)需要調(diào)整注水量，避免過大或過小。

?4.根據(jù)原油性質(zhì)調(diào)整破乳劑的加入量，確保在適宜范圍內(nèi)。

5.?定期檢查和維護(hù)電器設(shè)備，確保其正常工作。

6.?根據(jù)需要調(diào)整混合強(qiáng)度，避免過度乳化。

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