在原油脫水的過程中，為了保證脫水效果通常要經過多方面因素對化學藥劑進行評估，并從中選出合適的幾種，具體內容如下

所示：

1.原油性質因素

①原油的類型：石蠟基原油要想脫水效果好通常會選用 SP 型破乳劑，而比較常用的就有聚氧乙烯聚氧丙烯十八醇醚；環烷基原

油或含瀝青質、膠質較高的原油，則通常會將 AP 型破乳劑等多枝型非離子表面活性劑作為首選，舉例來說有聚氧乙烯聚氧丙烯

聚醚，其特點是以多乙烯多胺為引發劑。

②原油的酸值：原油如果含酸，特別是高酸值原油，一般會選用硅骨架型破乳劑，這是因為其優勢包括表面活性更高、空間體積

更大等，能夠起到脫水效率提高、水質提升以及中間層降低等效用。

③原油的粘度：粘度較高的稠油，一般對破乳劑的要求是其具有更強的滲透和分散能力，比如擁有特殊官能團能夠使油水界面張

力降低、水滴聚并能力增加的破乳劑，為了增強脫水效果另外也可以采用復配破乳劑。

2.乳狀液特性因素

①乳化的類型：油包水（W/O）型乳狀液通常是采用陰離子型與非離子型表面活性劑抑或二者的混合物作為破乳劑使用；水包油

（O/W）型乳狀液則一般是使用帶有 H?、Al3?、Fe3?等陽離子的無機物作為破乳劑使用。

②乳化的程度：原油如果出現乳化嚴重的情況，對破乳劑的主要需求就是活性高、破乳能力強這兩點，一般情況下可能需要多種

破乳劑復配或非離子型破乳劑，而對聚合物驅、三元復合驅等采出的高穩定性乳狀液來說，高分子量和多支鏈結構是破乳劑的重

點考慮因素。

3.現場工藝條件因素

①脫水溫度：脫水溫度如果出現較低的情況，選擇的破乳劑就需要擁有低溫活性好的特性，舉例來說 AP 型破乳劑能夠在 

45-50℃達到快速破乳的效果；與之相反，脫水溫度如果出現較高的情況，通常對破乳劑的要求則是溫度穩定性好，總之實際操

作過程中要做到隨機應變。

②高壓環境：原油脫水如果是在高壓環境下進行，對破乳劑的要求主要包括耐壓性能、在高壓下的溶解性、分散性等多個因素。

③停留時間：如果原油在脫水設備中停留的時間短，對藥劑的要求就只有破乳速度快；如果原油在脫水設備中停留的時間長，對

藥劑的要求則是可以適當放寬破乳速度。

4.經濟成本的因素

①藥劑價格：脫水要求得到滿足的情況下，可以對不同藥劑的價格進行比較，選出性價比相對較高的一款可以有效降低成本。

②藥劑用量：破乳劑的有效用量各不相同，某些破乳劑可能存在單價較高用量卻少的情況，這時候反而可以達到降低綜合成本的

效果。因此，可以進行相關實驗對藥劑的最佳用量進行一個評估，選擇出最合適的那個。

③工藝影響：另外還要考慮到破乳劑會不會對后續工藝產生一定的影響，比如會不會對原油的品質有影響、會不會讓污水處理難

度增加，要避免出現這類情況做到謹慎選擇。

5.其他方面的因素

①環境保護：環境保護，人人有責，因此破乳劑需首選環保型，做到綠色生產，減少工業污染。

②供應商：可以對供應商進行考察，確定其能及時供應且藥劑質量穩定，同時能夠提供一定的技術支持，使原油脫水工作有效進

行。

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