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炭化灰化熱清洗一體機技術(shù)參數(shù)和特點

炭化灰化熱清洗一體機工作原理

焦化灰化原理總結(jié)：熱清洗機是室內(nèi)空氣的多合一首次焦化灰化樣品，在微壓氣密，通過程序升溫恒溫的油/粘有機物，厭氧蒸發(fā)熱解，無焰碳化，好氧灰化步驟；將大部分的重油餾分從蒸汽凝結(jié)油氣中直接抽出，進入可移動集油器底部的樣品室進行回收利用，一方面便于回收利用，同時減少氧化室催化劑的負(fù)載；無需設(shè)置即可將氧氣/空氣混合物中的揮發(fā)性部分帶入氧化室的常規(guī)氧化+輔助催化氧化，生成二氧化碳和水，無害排放；催化氧化室出口導(dǎo)管和負(fù)壓發(fā)生器（排風(fēng)機）管道）輸入連接，形成一個整體微壓。要設(shè)置一個時間，一個帳篷自動發(fā)送停止加熱g，冷卻，最后關(guān)閉供氣口，此時可以安全地取出容器。

炭化灰化熱清洗一體機方法效果;

本一體機采用一體化設(shè)計，一鍵式操作，能一次同時處理多個樣品，旨在克服油品／有機物的灰分檢測及油品灰化過程中油氣味重，自然炭化和轉(zhuǎn)移灼燒形成的煙霧彌漫且時間過長，以及玻璃、陶瓷或金屬等耐高溫器皿清潔溶劑量大毒性大的不足，實現(xiàn)油品/有機物的灰化、灰分、金屬離子分析前處理，應(yīng)用于等離子發(fā)射光譜（ICP一AES）法、原子吸收（AAS) 法、分光光度（UV一VIS）法等方法檢測，以及玻璃、陶瓷或金屬等器皿粘附物的清潔過程的密閉化、自動化與綠色化，簡化處理過程，減少環(huán)境污染，降低勞動強度和消除安全隱患。

炭化灰化熱清洗一體機設(shè)備特點：

1 、炭化灰化室較傳統(tǒng)馬弗爐容積大10-50倍，多種規(guī)格可選(20一80L) ；炭化灰化室腔體內(nèi)襯為非金屬耐高溫耐腐蝕的陶瓷纖維材料，每個灰化杯（器皿）配有帶孔石英杯罩，可以同時灰化多個樣品互不干擾，金屬離子分析前處理無干擾；允許稱樣量更大，獲得更低的灰分檢測下限。

2 、儀器運行密閉化，微負(fù)壓下油樣及有機物的炭化灰化，確保樣品室內(nèi)的油氣不外泄，污染環(huán)境與儀器面板。無焰炭化與有氧灰化一體，無須樣品轉(zhuǎn)移，且灰化溫度較標(biāo)準(zhǔn)方法最多降低250℃，總的灰化時間比相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)方法的縮短 2-3倍。 

3 、設(shè)備工作過程中，不產(chǎn)生明火；保溫采用目前最高級別的隔熱材料，其設(shè)備外殼保持 50℃的溫度，排出的氣體溫度也不超過 50℃，多重安全保障措施，如過壓泄壓裝置、氮氣壓小不啟動，運行中電子門鎖，超溫斷電等，安全、環(huán)保，滿足日 SSE 要求。 

4 、一鍵式操作，友好的界面，使用單片機控制系統(tǒng)，PLC和擴展模塊進行智能過程控制，準(zhǔn)備三個標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用程序，節(jié)省了加熱速率，碳化溫度或灰色參數(shù)，如時間，氣體流量和安全性診斷控制自動化，開放平臺提供參數(shù)，根據(jù)產(chǎn)品參數(shù)調(diào)整，應(yīng)用階段，設(shè)定程序，驗證后為標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用設(shè)定。

1 ．電源:220V 

2 ．功率:≤7.ZKW 裂解室6KW 燃燒器1.2KW

3 ．裂解箱溫度:≤750℃

4 ．氧化器溫度:≤800℃

5 ．控溫精度:士1℃

6 ．工作室尺寸:寬x深x高＝460x500x460 

7 ．外形尺寸:寬x深x高＝1020x685xll60