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運(yùn)動(dòng)粘度測(cè)定器檢測(cè)潤(rùn)滑油方法

潤(rùn)滑油粘度及測(cè)量方式

粘度是衡量潤(rùn)滑油流動(dòng)阻力的量度，通常粘度隨溫度的升高而降低，隨溫度的降低而升高，與粘度和溫度成反比，在油品分析中通常是運(yùn)動(dòng)粘度的測(cè)量，也可以測(cè)量絕對(duì)粘度（功率），以cp表示。絕對(duì)粘度通常使用旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)測(cè)量，運(yùn)動(dòng)粘度使用重力毛細(xì)管粘度計(jì)測(cè)量。兩種技術(shù)之間的區(qū)別是電流密度不同的身體。

影響潤(rùn)滑油粘度的因素

設(shè)備油需要選擇合適的粘度油，其中需要考慮一些重要因素：粘度指數(shù)（VI），剪切應(yīng)力和組分溫度。粘度指數(shù)是一個(gè)無(wú)量綱的值，可以量化粘度隨溫度變化的程度粘度指數(shù)越高，受溫度變化影響的油粘度越小。粘度指數(shù)改進(jìn)劑常用的方法是提高礦物油的粘度指數(shù)。高粘度指數(shù)的潤(rùn)滑油可以在較寬的溫度范圍內(nèi)有效地工作降低磨損率。許多高粘度指數(shù)合成基礎(chǔ)油都具有天然成分，但不是全部。

粘度指數(shù)改進(jìn)劑可有效降低溫度對(duì)粘度變化的影響，但除了粘度指數(shù)外，粘度也容易受到機(jī)械剪切的影響。過(guò)高的剪切會(huì)導(dǎo)致粘度在較高的溫度下下降，并導(dǎo)致油在工作條件下無(wú)法形成必要的流體膜。過(guò)度剪切會(huì)導(dǎo)致邊界潤(rùn)滑，當(dāng)兩個(gè)表面不再有全流體膜(流體力學(xué)或彈性流體力學(xué))時(shí)就會(huì)發(fā)生這種情況。邊界潤(rùn)滑有時(shí)是不可避免的，在這種情況下，我們可以使用抗磨或極壓添加劑來(lái)保護(hù)設(shè)備表面。沖擊載荷、連續(xù)重載、退化或潤(rùn)滑劑混合以及極端溫度也可能導(dǎo)致邊界潤(rùn)滑，并導(dǎo)致潤(rùn)滑不足。因此，清楚地知道這些情況是否存在以及確保使用的是適當(dāng)?shù)挠褪欠浅Ｖ匾摹?br/>

如何選擇粘度適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油

潤(rùn)滑油的粘度選擇取決于潤(rùn)滑部件的運(yùn)轉(zhuǎn)速度、尺寸、負(fù)載和溫度。在某些情況下，需要的可能是潤(rùn)滑脂而不是潤(rùn)滑油。有許多工具和粘度計(jì)算器可以幫助用戶選擇粘度適當(dāng)?shù)挠汀Ｍǔ＃^高的角速度(尺寸和速度)、較高的溫度需要使用潤(rùn)滑油，而較低的角速度可以使用潤(rùn)滑脂。另外，在選擇潤(rùn)滑油之前，請(qǐng)務(wù)必咨詢OEM，以了解哪種潤(rùn)滑油適合該設(shè)備。

潤(rùn)滑油粘度變化的原因

粘度通常被認(rèn)為是滯后的檢測(cè)指標(biāo)，這通常意味著某些因素已經(jīng)導(dǎo)致了潤(rùn)滑油的粘度發(fā)生了變化。最常見的因素是，使用了錯(cuò)誤等級(jí)的潤(rùn)滑油，這也是粘度發(fā)生顯著而突然變化的主要原因，其他原因還包括水、燃料或其他溶劑污染或粘度指數(shù)增進(jìn)劑的損失或剪切。過(guò)多的水分、熱量、暴露在空氣中以及金屬濃度的升高會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑油的氧化，這也會(huì)導(dǎo)致粘度變化。為了確定粘度變化的根本原因，使用FluidScan或Spectroil等儀器來(lái)測(cè)量潤(rùn)滑油化學(xué)和元素值的變化趨勢(shì)是很有幫助的。

粘度報(bào)警限設(shè)定

粘度報(bào)警限可以根據(jù)新油的初始粘度來(lái)確定。在潤(rùn)滑油調(diào)和過(guò)程中，ISO等級(jí)通常允許有+/- 5%cSt公差。粘度初始值值很重要，這樣就可以相應(yīng)地設(shè)定警示值。一般來(lái)說(shuō)，+/- 5%是預(yù)警，+/- 10%是報(bào)警。這些限值可以相應(yīng)地改變。有時(shí)會(huì)設(shè)置為+/- 20%，這取決于組件的臨界性和歷史使用情況。